Мешки полипропиленовые от производителя Upakov-ka
Отображение 1–16 из 18
-
Мешок п/п 50 кг [110х55 см 75г] Upakov-ka
7.10 грн В корзину -
Мешок п/п 40 кг [90х55 см 50г] Upakov-ka
4.60 грн В корзину -
Мешок п/п 40 кг [90х55 см 44г] Upakov-ka
4.40 грн В корзину -
Мешок п/п 25 кг [75х55 см 38г] Upakov-ka
4.10 грн В корзину -
Мешок п/п 50 кг [105х55 см 80г] Upakov-ka
9.40 грн В корзину -
Мешок п/п 50 кг [105х55 см 70г] Upakov-ka
6.90 грн В корзину -
Мешок п/п 50 кг [105х55 см 52г] Upakov-ka
5.60 грн В корзину -
Мешок п/п 25 кг [75х50 см 41г] Upakov-ka
4.30 грн В корзину -
Мешок п/п 25 кг [75х50 см 51г] Upakov-ka
4.45 грн В корзину -
Мешок п/п 40 кг [90х55 см 45г] Upakov-ka
5.10 грн В корзину -
Мешок п/п 5 кг [45х30 см 17г] Upakov-ka
3.10 грн В корзину -
Мешок п/п 10 кг [55х40 см 25г] Upakov-ka
3.50 грн В корзину -
Мешок п/п 40 кг [90х55 см 48г] Upakov-ka
5.40 грн В корзину -
Мешок п/п 50 кг [105х55 см 80г] Upakov-ka
8.50 грн В корзину -
Мешок п/п 40 кг [75х50 см 41г] Upakov-ka
5.10 грн В корзину -
Мешок п/п 50 кг [105х55 см 70г] Upakov-ka
8.50 грн В корзину
Полипропиленовые мешки относят к прочным и недорогим видам упаковок, которые подходят для транспортировки и хранения различных материалов.
Тара пользуется спросом во многих сферах промышленности, ведь возможности у неё не ограничены. Дополнительные элементы для комплектов – клапана и ручки, вкладыши.
Благодаря им эффективнее будут работать любые мешки полипропиленовые от производителя, Украина – не исключение.
Особенности полипропиленовых мешков
В пределах одного предприятия производственный процесс состоит из нескольких этапов:
- Подготовка сырья.
- Изготовление нитей.
- Производство ткани.
- Нанесение печати.
- Нарезка и пошив.
- Упаковка.
Подготовка сырья
На производство исходное сырьё поступает в виде гранул. Они бывают двух видов по своему назначению.
- Первичное сырьё. Актуально при повышенных требованиях к прочности материала. Обязательно выполнение санитарных, гигиенических стандартов. Пропен – газ, который находится в основе полипропилена любой разновидности. Сначала получают порошок, который потом сушат и смешивают с добавками. Потом конструкции придают форму гранул.
- Вторичное сырьё. Для пищевой промышленности непригодно, только в других направлениях. Предполагает применение различных продуктов переработки.
Специальный станок или экструдер применяют, чтобы получать нити. Главное – предварительно просушить материалы, чтобы на них не образовывались дефекты.
Для этого применяют специальные печи, внутрь которых всё и помещают. Потом остаётся только купить мешки полипропиленовые оптом от производителя подходящей разновидности.
Особенности изготовления полипропиленовых нитей
Основа – полипропиленовая плёнка. В приёмный бункер экструдера засыпают первоначальное сырьё, где добавляют к основному составу красители и другие виды материалов. Пример – перемешивание с карбонатом кальция.
Этот компонент нужен для повышения жёсткости, не только получения определённого оттенка. Свойства получаемого материала меняются в зависимости от используемых добавок.
При температуре до 260 градусов смесь плавится в нагревательном баке. Потом её выдавливают через специальную насадку, что и способствует образованию плёнки.
Потом материал просто разрезают на нити в зависимости от требуемых параметров. Последние наматываются на катушки. Главное – вовремя менять катушки и следить за толщиной нити.
Производство ткани или рукава
На круглоткацкие станки поступают готовые катушки с нитями необходимых размеров. Здесь и переходят к изготовлению рукавов. Начиная работу, специалист должен позаботиться о настройке необходимых технических параметров:
- Нить противоскольжения.
- Ширина рукава.
- Натяжение нити.
- Плотность плетения.
Рукав изготавливается челночным методом, когда все настройки завершены. Потом всё наматывают на бабины. Их можно транспортировать на склад, либо использовать для следующих этапов, входящих в производство полипропиленовых мешков.
Нанесение печатей
Флексографический способ применяют для нанесения печатей, в этом процессе участвует специальный станок. Предполагается применение гибких материалов для печати.
Даже на неровных поверхностях качество рисунка остаётся достаточно высоким. Рукава потом снова наматывают на бабины.
Нарезка и пошив изделий
Горячий метод нарезки остаётся самым популярным в этой сфере. Фотоэлемент установлен на стенке, чтобы можно было определить сторону с рисунком.
Концевые нити мешка оплавляются, чтобы потом у владельцев ничего не расползалось. От полиэтиленовых мешков отрезают заготовки, станки подворачивают дно изделия. Мультифиламентная нить используется для обработки шва.
Далее обрабатывается горловина со следующим алгоритмом:
- Прямой метод горячей резки или загзаг.
- Один или два подворота.
- Прошивка, одно- или двухкратная.
- При необходимости дополнительная обработка проводится, либо от неё отказываются.
В зависимости от размеров готовые изделия упаковывают в пачки по нескольку сотен штук. Пачки прессуют, проходят дополнительную упаковку. Производитель полипропиленовых мешков гарантирует сохранение качества в любых условиях.
Вкладыши или клапаны тоже могут пришиваться в зависимости от потребностей заказчиков. Они заранее озвучивают, какие параметры для них остаются самыми важными.
Процесс вышивания вкладышей легко автоматизировать, пользуясь специальным оборудованием. Прошивка идёт по дну и сверху изделия. Это делает производство ещё более дешёвым.